Topelt{0}}värviriba PE-kilepuhumismasina väljundit mõjutavad tegurid
1. Seadmete riistvara (põhitegur)
1. Kahe ekstruuderi kruvide spetsifikatsioonid
Kahe kruvi läbimõõt määrab otseselt tühjendusmahu. Mudelid nagu SJ40 × 2, SJ45 × 2, SJ50 × 2 ja SJ55 × 2 annavad suurema kruviga suurema tunnivõimsuse. Tänu topelt-värvilise ko-pressimisvormi pea keerukale sisemisele juhikule on tootmisvõimsus 5–10% madalam kui sama kruvispetsifikatsiooniga ühevärvilise kilepuhumismasina omal.
2. Mootori võimsus
Peamise ekstruuderi mootori ja veomootori suurem võimsus võimaldab kruvide pöörlemiskiiruse kõrgemat ülemist piiri ja materjali kiiremat väljapressimist. Alamõõdulised mootorid vähendavad ülekoormuskiirust ja piiravad maksimaalset võimsust.
3. Survepea struktuur ja jooksja siledus
Spetsiaalse topelt-värviribaga ko-ekstrusioonivormipea kitsad manööverdusvahed blokeeruvad kergesti süsiniku lademete või värvipigmentide poolt, suurendades sulamiskindlust ja vähendades otseselt tootmist. Õhurõnga ja õhukanali ebapiisav jahutus põhjustab ebastabiilseid kilemulle, mis sunnivad operaatoreid masinat aeglustama.
2. Toorainetegurid (suurim päevane kõikumine)
1. Plasti tooraine tüüp
- Neitsi LDPE (madala tihedusega polüetüleen): parim voolavus ja suurim väljund
- LLDPE ja HDPE: suurem sulamiskindlus, mahutavus väheneb umbes 10%
- Taaskasutatud graanulid või kaltsiumkarbonaadiga täidetud materjal: halb voolavus ja liigsed lisandid vähendavad toodangut 20–35% ja võivad sageli ummistada topelt-värvipea pea
2. Värvi põhisegu proportsioon ja kvaliteet
Madala{0}}vedela värvi põhisegu suur annus aeglustab üldist sulamisvoolu kiirust. Tasakaalustamata värvisuhe (nt . 9:1) põhjustab ühe ekstrusioonikanali tühjenemise blokeerimise, mistõttu kogu seade peab töötama väiksema kiirusega.
3. Toorgraanulite kuivus
Niisked ja niisked pelletid tekitavad kilemullile mullid ja augud, mis nõuab väiksemat ekstrusioonikiirust ja vähendab oluliselt tegelikku tunnitoodangut.
3. Valmisfilmi tehnilised nõuded
1. Kile paksus
Paksem kile toetab kiiremat ekstrusiooni ja suuremat väljundit. Superõhuke poekottide kile (0,008–0,02 mm) vajab aeglast ja stabiilset mullide moodustumist madalaima tootlikkusega, samas kui paks triibuline multšikile või laudlina kile võib töötada täiskiirusel.
2. Kile laius
Samal masinal annab kitsa{0}}laiusega kile suurema väljundi kui laia-laiusega kile, kuna laiad rullid nõuavad tugevamat jahutusõhuvoolu ja piiratud veokiirust.
3. Välimuse standard triibulise ühtluse jaoks
Sirgete ja ühtlase suurusega triipude ranged nõuded sunnivad kruvi kiirust ja veokiirust konservatiivselt seadma, mistõttu ei ole võimalik saavutada täiskoormuse tootmist. Lahtine välimus võimaldab maksimaalset jooksutõhusust.
4. Tootmiskeskkond ja tööprotsess
1. Jahutussüsteemi jõudlus
Olulist rolli mängivad õhuhulk, tuulerõhk ja õhurõnga temperatuuri ühtlus. Suvine kõrge ümbritseva õhu temperatuur põhjustab ebapiisava jahutuse, võnkumise ja kile mullide kleepumise, mille tulemuseks on kiiruse vähenemine. Sundjahutuseks mõeldud jahuti parandab suurel-kiirusel töötamise stabiilsust.
2. Temperatuuri parameetrite seadistus
Silindri ja stantsipea ebaõige temperatuur põhjustab plasti mittetäieliku sulamise või termilise lagunemise, ebastabiilse sulandi voolavuse ja ebaühtlase ekstrusiooni, mistõttu operaatorid ei julge masinat suurel kiirusel käivitada.
3. Operaatoroskus
Kahevärvilist-ko-ekstrusiooni on palju raskem siluda kui ühevärvilist kilepuhumist. Kogenematud töötajad seisavad sageli silmitsi ebaühtlaste triipude, kile purunemise ja voltimisservadega, mille tulemuseks on pikaajaline -väike-töö, mille tegelik väljund on tunduvalt väiksem kui teoreetiline nimiväärtus.
4. Pidev tööaeg
Pikaajaline katkematu{0}}töö põhjustab materjali kogunemist stantsipeale ja kruvide kulumist, vähendades järk-järgult ekstrusiooni efektiivsust. Kruvi ja stantsipea regulaarne puhastamine säilitab stabiilse tootmisvõimsuse.
