Mini puhutud filmimasina tõrkeotsingu tabel

Sümptom	Võimalikud põhjused	Lahendused
Ebaühtlane kile paksus ringsuunas (üks külg ühtlaselt paks/õhuke)	1. Lahtine küttekeha / ebatäpne termopaar, ebaühtlane stantsi temperatuur2. Nihutatud stantsivahe3. Valesti joondatud õhurõngas või ummistunud õhu väljalaskeavad4. Ristmustand töökoja keskkonnast	1. Kinnitage küttekeha, kalibreerige termopaar; veidi madalam temperatuur paksul küljel, tõsta temperatuuri õhukesel küljel ja oodata termilist stabiliseerumist2. Peenhäälestage stantspoldid: pingutage jämedas asendis veidi, õhukeses asendis pisut lahti. ÄRGE tehke suuri muudatusi3. Puhastage õhurõnga praht, asetage õhurõngas ümber ühtlase õhu väljavoolu tagamiseks kõikjal4. Välise õhuvoolu vältimiseks blokeerige uksed/aknad
Kile paksuse kõikumine masina suunas (juhuslik paks-õhuke variatsioon)	1. Ummistunud filtriekraan, ebastabiilne sulamisrõhk2. Kõikuv kruvi kiirus, ebastabiilne ekstrusiooniväljund3. Libisevad veorullid, muutuv veokiirus4. Kõikuv mull, mis põhjustab ebastabiilset jahutust	1. Vahetage filtriekraan2. Vältige kruvide kiiret töötamist; stabiliseerige kruvi kiirus, kontrollige inverterit3. Puhastage veorullid, reguleerige rullide rõhku4. Mulli stabiliseerimiseks vähendage puhuri õhu mahtu; plokk ristmustand
Sagedased filmikatkestused	1. Niiske tooraine; PLA pole kuivatatud2. Süsiniku ladestused või lisandid die lip3 juures. Ületemperatuuriline lagunemine või alatemperatuuri halb plastifitseerimine4. Liiga kiire veokiirus, liigne venitus	1. Kuivatage PLA 40-60 kraadi juures 4-6 tundi; kuiv niiske PE materjal2. Puhastage süsiniku ladestised ja lisandid stantsi lipult3. Lähtestage tünni ja stantsi temperatuurid ning hoidke seda piisava leotamisaja saavutamiseks4. Vähendage veojõu kiirust, et see vastaks väljapressimise väljundile
Kõikuv/võnkuv filmimull	1. Liigne õhurõnga õhuvool2. Ebaühtlased või ummistunud õhurõnga väljalaskeavad3. Töötoa ristkavand4. Ebastabiilne ekstruuderi väljund	1. Alumine puhuri õhuvool; luua mull pehme õhuvooluga2. Puhastage ja joondage õhurõngas3. Võtke kasutusele kaitsemeetmed välistuule eest4. Ekstrusiooni stabiliseerimiseks kontrollige temperatuuri ja filtriekraani
Nõelaugud ja mullid kile pinnal	1. Tooraine kõrge niiskusesisaldus2. Lisandid tooraines3. Ebapiisav plastifikatsioon madala temperatuuri tõttu	1. Kuivad toorained, eriti PLA2. Vahetage filtri ekraan; vähendada lihvimismaterjali suhet3. Täielikuks plastifitseerimiseks tõstke tünni temperatuuri sobivalt
Filmi kortsumine ja veebis ekslemine	1. Ebaühtlane surve veorullide kahele küljele2. Kallutatud filmimull3. Liiga kõrge või liiga madal mähise pinge	1. Reguleerige veorullid mõlemal küljel tasakaalustatud rõhu saavutamiseks2. Õige mulli asend; kontrollige õhurõngast3. Katse madalama mähise pingega; eelistavad madalat pinget
Kristalllaigud, mustad täpid ja põlenud osakesed	1. Süsiniku kogunemine matriitsi / tünni sees2. Liiga palju lisanditega materjali uuesti lihvima3. Lokaalne ülekuumenemine	1. Puhastage matriit ja eemaldage tünni sees põlenud jäägid2. Vähendage lihvimisprotsenti; filtri tooraine3. Ülekuumenenud tsoonide madalam temperatuur; vältige pikaajalist tühikäiku kõrgel temperatuuril