Kahe{0}}kihiga ko{1}}ekstrusiooniga puhutud kileekstruuderi tööpõhimõte
Põhiprintsiip: kaks sõltumatut ekstruuderit suunavad sulaplasti lamineerimiseks kahe -kihiga ko-ekstrusioonivormi peasse. Kombineeritud torukujuline sulatis puhutakse kilemulliks, jahutatakse, tõmmatakse, tasandatakse ja lõpuks keritakse kokku. Kogu protsess lõpetab samaaegselt kahte tüüpi identse või erineva plasti sulatamise, lamineerimise ja kile moodustamise.
1. Põhistruktuur
Kaks ekstrusioonisüsteemi komplekti: üks ekstruuder sisemise kihi jaoks ja üks väliskihi jaoks, mis koosneb punkrist, kruvist, silindrist ja kuumutusrõngastest.
Kahe-kihi ko-ekstrusioonivormi pea: põhikomponent. See on varustatud kahekordse sisemise voolukanaliga, et lamineerida kaks sulandikihti ja ekstrudeerida need läbi rõngakujulise stantsi ava.
Jahutus- ja mullide stabiliseerimisseade: Varustatud sisemiste ja väliste jahutusõhurõngaste ja mullide stabilisaatoritega, et reguleerida mulli läbimõõtu ja jahutuskiirust.
Tõmbe- ja kerimisüksus: koosneb kalasabaplaadist, tõmberullikutest, pingejuhtimissüsteemist ja kahe-kohaga kerimisseadmest.
2. Tööprotsess
1. Tooraine sulatamine ja plastifitseerimine
PE, HDPE ja muud plastgraanulid sise- ja väliskihi jaoks juhitakse eraldi kahte ekstruuderisse. Kruvitransportimisel ja tsoneeritud kuumutamisel (150–230 kraadi) sulavad materjalid täielikult ühtlaseks sulaks, kusjuures lisandid filtreeritakse välja.
2. Kahe-kihi sulalamineerimine (põhisamm)
Kahe -kihilise ko-ekstrusioonivormi peasse voolab kaks sulamisvoolu. Sisemine-kihtsulam jookseb läbi keskse voolukanali, samal ajal kui välimine-kihtsulam voolab mööda välimist kanalit. Need on stantsi väljalaskeava juures kontsentriliselt lamineeritud, et moodustada kahe-kihi torukujuline sulam ilma segunemiseta, tagades selge liidese.
3. Kilemulli puhumine
Suruõhk juhitakse stantsipea keskelt, et puhuda torukujuline sulatis kilemulliks. Kombineeritud sise- ja välisõhkjahutus kujundab kiiresti kile ja kontrollib selle paksust.
4. Stabiliseerimine ja tõmbamine
Kilemull stabiliseeritakse mullide stabilisaatoriga, seejärel volditakse kalasabaplaadi kaudu lamedaks kileks. Lamedat kilet tõmmatakse ühtlase kiirusega tõmmates rullikuid, et saavutada vajalik paksus ja laius.
5. Paksuse tuvastamine ja mähis
Sisseehitatud-joone paksuse mõõtur jälgib kile paksust ja reguleerib automaatselt. Valmis tasapinnaline kile töödeldakse pingekontrolliga ja keritakse kahe-jaama kerimisseadmega rulltoodeteks.
3. Põhifunktsioonid
Ko-ekstrusioonlamineerimine: kaks sulatise kihti jäävad stantsipea sees üksteisest lahus ilma segunemiseta, tagades tugeva liidese adhesiooni.
Sünkroniseeritud töö: kahe ekstruuderi väljund ja temperatuur, samuti tõmbekiirus on täpselt sobitatud, et hoida kile paksuse hälvet 8% piires.
Materjalide ühilduvus: see toetab erinevate toormaterjalide (nt HDPE ja LLDPE, esmane materjal ja taaskasutatud materjal) kombineerimist, et saavutada suurepärane mehaaniline tugevus, kuumtihetatavus ja tõkkejõudlus.
4. Tüüpilised rakendused
Toidupakendite kile, vedelpakendite kile, ostukotikele, põllumajandusliku multši kile, komposiitpõhikile ja muud plastkilest tooted.
