Kuidas valida ühekihilist-puhurit ja mitmekihilist-puhurit? Plastkile tootmisseadmete valikujuhend

Plastkile tootmise varajases planeerimises on paljude uute tehaste ja laienemisettevõtete jaoks kõige keerulisem otsustuspunkt, kas kasutada ühe{0}}- või mitmekihilisi-kilepuhureid. Vale varustuse valimine mitte ainult ei raiska esialgset investeeringut, vaid piirab otseselt ka hilisemate tooteuuenduste võimalusi ja võib isegi tootmisliini pikaks ajaks pärast tootmist ebaefektiivsesse olekusse seada. Valiku põhiloogika ei ole pimesi taotleda kõrgemat konfiguratsiooni, vaid ühendada meie toote positsioneerimine, võimsuse planeerimine ja pikaajalised-arendusvajadused, et leida sobivaim lahendus, et muuta seade tootlikkuse võimendajaks.
Põhilise tootmise stsenaariumi sobitamise järgi on ühekihiline puhumismasin{0}}kõrge kuluefektiivne universaalne membraanimasin. Lihtsa struktuuri, madala tööläve ning tavahoolduse madalate raskuste ja kuludega on see seade ideaalne väikestele ja keskmise suurusega -tootjatele, kes keskenduvad üldisele pakenditurule. Kui teie põhitoodeteks on tavalised ostukotid, lihtsad köögiviljade ja puuviljade pakkekiled, põllumajanduslikud membraanid ja muud kategooriad, siis erilisi jõudlusnõudeid pole, suudab tootmisvajadused täielikult rahuldada ühe -kihiga puhutud kilemasin. Selle ostukulu on vaid umbes kolmandik sama tootmisvõimsusega mitmekihilise mudeli omast ning see käivitub ja silub kiiremini. Materjalide ja spetsifikatsioonide muutmise protsess on samuti suhteliselt lihtne, kuna väikeste ja mitme partiiga tellimuste puhul on tootmises suur paindlikkus. Samal ajal on ühekihiliste-ekstruuderite energiatarve madal ja mitme ekstruuderiga ülemäärast energiatarbimist ei esine. Kui toodetakse ühest materjalist tavalisi kilesid, on energiatarve väljundühiku kohta rohkem kui 15% väiksem kui mitmekihiliste kilede puhul. Pikaajaline töötamine võib oluliselt säästa elektrikulusid. See kulueelis väljendub otseselt tooteturu konkurentsivõimes üldisel pakenditurul, mis on keskendunud mahule ja kasumile.
Kui teie toode on suunatud funktsionaalse pakendamise turu keskmisele ja kõrgele tasemele, on sobivam valik mitmekihiline koekstrusioonpuhutud kilemasin-. Need seadmed sünkroniseerivad erinevate omadustega materjalide väljapressimist mitme ekstruuderiga, moodustades korraga mitmekihilisi komposiitstruktuure ilma täiendavate sidumisprotsesside vajaduseta, võimaldades kiledel olla korraga mitu omadust. Näiteks toiduainete säilituspakendites võib EVOH kõrge barjäärimaterjali lisamine keskmisele kihile vähendada membraani hapniku läbilaskvust alla ühe protsendi ühe -kihi PE-kilest, pikendades oluliselt värske toidu säilivusaega. Väliskiht on kantav PET materjal ja sisemine kiht on kergesti kuumtihendatav PE materjal. Ühekihilised kiled{6}} lihtsalt ei saavuta valmiskilede kõikehõlmavaid omadusi. Farmaatsiapakendite ja tööstuslike elektroonikakomponentide pakendite valdkonnas kehtivad kantavatele, hapniku{8}}kindlatele ja niiskuskindlatele kiledele ranged nõuded. mitmekihilised koekstrusiooniga puhutud kilemasinad on asendamatu valik. Toodetud kilel ei ole lahustijääke ja see vastab täielikult toidu- ja ravimiohutuse standarditele. Toote esmaklassiline ruum on palju suurem kui tavalisel ühekihilisel{13}}kilel, mis aitab ettevõttel odavatest{14}hinnakonkurentsist välja tulla.
Toote valimisel arvesta nii praeguseid vajadusi kui ka tulevast kasvupotentsiaali ning väldi piinlikkust, et oled kord juba valitud, oled vananenud. Kui teie praegune tellimus puudutab tavalisi õhukesi kilesid, kuid plaanite juba uusi tootekategooriaid, nagu biolagunevad funktsionaalsed kiled ja kvaliteetsed-toidupakendid, võiksite eelistada laiendusliideste kolme-kihilise koekstrudeerimise mudelit selle asemel, et osta korraga kallist seitsme-kihiga ko{4}ekstruuderit. See võib vastata praegustele üldistele tootetootmisvajadustele, aga ka tooteuuenduste protsessis, et kiiresti kohaneda uute tootmisvajadustega, mitte järk-järgult vanu seadmeid kasutuselt kõrvaldada, mille tulemuseks on jäätmed. Samas on vaja eelnevalt välja arvutada ka tugikulud. Mitmekihilised puhurid nõuavad kõrget temperatuuri reguleerimise täpsust ja tooraine eeltöötlust, samuti kõrge temperatuuri juhtimissüsteemi ja tooraine kuivatuskuivatusseadmeid. Need lisasisendid, mis moodustavad tavaliselt 15–25% hostihinnast, tuleb eelnevalt eelarvestada, et need ei jõuaks kohale mittetäielikult ega viivitaks tootmise sujuvat kulgemist.
Lõpuks tehke otsuseid oma mõõtmete liigutamise võime põhjal. Mitmekihiliste puhurite protsessijuhtimine on keeruline, mistõttu peavad operaatorid täpselt kontrollima iga kihi ekstrusioonitemperatuuri ja kiirust, mis nõuab meeskonna kõrgemat tehnilist võimekust. Kui meeskonnal ei ole piisavalt kogemusi kaasekstrusiooniprotsesside alal, võib kergesti tekkida pikaajalisi -silumisprobleeme ja tootmismahtu on madal. See on ka paljude stabiilsete membraaniettevõtete kasvutee, et koguda põhilisi membraanipuhumisprotsessi kogemusi ja uuendada mitmekihilisi seadmeid ühekihilisest mudelist. Seadme valiku olemus seisneb järgmiste aastate tootmise konkurentsivõime valimises, mitte pimesi kõrgete hindade tagaajamises ega teadlikult konservatiivses olemises. Ainult siis, kui leiate mudeli, mis sobib tema enda äriarengu tempoga, suudab tootmisliin pärast tootmise alustamist jätkata püsivat kasumit.