Kilekottide automaatse sulgemise probleemi lahendamiseks ei ole tugev, võite alustada järgmistest aspektidest:
Kõigepealt kontrollige ja reguleerige tihendusparameetreid
Kuumtihendamise temperatuur:
Üldine halva tihendamise põhjus on see, et kuumtihendamise temperatuur ei ole piisav. Vastavalt pakendikoti materjalile ja paksusele tuleks kuumsulgemise temperatuuri vastavalt tõsta. Näiteks komposiitkoti puhul, mille sisemine materjal on opp, kui koti kogupaksus on 8090 μm, peaks kuumtihendamise temperatuur jõudma 170180 kraadini; Kui pe-st valmistatud komposiitkoti kogupaksus on 85100 μm, tuleks temperatuuri reguleerida 180 200 kraadi juures. Kui koti kogupaksust suurendatakse, tuleks vastavalt tõsta ka kuumtihendamise temperatuuri.
Tihenduskiirus:
Liiga kiire tihenduskiirus võib põhjustada ka ebaõiget tihendamist. Vähendage sobivalt tihenduskiirust, nii et kilekotil oleks sulgemisprotsessis piisavalt aega kuumtihendamiseks, et parandada tihendi tugevust.
Tihendusrõhk:
Külmpressimise kummiratta surve on samuti oluline tihenduskvaliteeti mõjutav tegur. Reguleerige külmpressitud kummiratta rõhk mõõdukale tasemele, et tagada tihendi tihendus.
Teiseks kontrollige tihendusmehhaanilisi osi
Kuumtihendusnuga:
Kontrollige, kas kuumtihendusnuga on sile. Kui kuumtihendusnoa pind ei ole sile, ilmuvad tihendile mullid või ebakorrapärased jäljed, mis mõjutavad tihenduskvaliteeti. Tasakaalu saab saavutada keskmise kruvi asendi ümberkalibreerimisega nii, et see oleks horisontaalasendis, või reguleerides ülemise ja alumise kuumtihendite survevedrusid.
Käigukasti osad:
Kontrollige, kas jõuülekande osad on tugevalt kulunud või lahti, nagu konveierilindid, ketid jne. Kui jõuülekande osad on tõsiselt kulunud või lahti, on kilekoti asend sulgemisprotsessi ajal ebatäpne, mõjutades seega tihendi kvaliteeti. Vahetage kulunud osad või pingutage lahtised osad õigeaegselt.
Kolmandaks kontrollige ja täiustage pakkematerjale
Materjali kvaliteet:
Veenduge, et kasutatavad pakkematerjalid on usaldusväärse kvaliteediga ja vastavad tootmisnõuetele. Kui pakkematerjali kvaliteet ei ole hea, näiteks komposiitmaterjali ebaühtlane koroonatöötlus, ei ole efekt hea, see mõjutab otseselt tihenduskvaliteeti.
Materjali käitlemine:
Pakendimaterjalide eeltöötlus enne kasutamist, näiteks niiskuse, lisandite jms eemaldamine. Kui tihendis on niiskust või mustust, põhjustab see ka tihendi nõrgenemist.
Iv. Muud ettevaatusabinõud
Toimimise spetsifikatsioon:
Veenduge, et operaatorid töötaksid vastavalt spetsifikatsioonidele, et vältida ebaõiget kasutamist, mis on põhjustatud ebaõigest tihendusprobleemist.
Regulaarne hooldus:
Kilekottide automaatse masina regulaarne hooldus ja hooldus, nagu seadmete puhastamine, osade kulumise kontrollimine jne. See aitab säilitada seadmete head jõudlust ja pikendada seadmete kasutusiga.
Keskkonnakontroll:
Kontrollige tootmiskeskkonna tingimusi, nagu temperatuur ja niiskus, tagamaks, et seadmed töötaksid parimas seisukorras.
