Kottide valmistamise protsessil on mitu peamist funktsiooni

Kottide valmistamise protsessil on tavaliselt mitu peamist funktsiooni, sealhulgas materjali söötmine, tihendamine, lõikamine ja kottide virnastamine.
Söötmisosas on toiterulli abil veeretatud painduv pakendkile. Söödarulli kasutatakse vajaliku toimingu tegemiseks masinas oleva kile liigutamiseks. Söötmine on tavaliselt vahelduv operatsioon ja söötmise ajal tehakse muid toiminguid, näiteks tihendamine ja lõikamine. Tantsimisrullisid kasutatakse kilerulli püsiva pinge säilitamiseks. Pinge ja kriitilise söötmise täpsuse säilitamiseks on vajalikud söötjad ja tantsijarullid.
Täielikult automaatne kiire koti valmistamise masin
Tihendusosas liigutatakse temperatuuriga kontrollitud tihenduselemendile, et materjali nõuetekohaseks pitseerimiseks kontaktse aja jooksul kile kontakti võtta. Tihetemperatuur ja tihenemisaeg varieeruvad sõltuvalt materjali tüübist ja neid tuleb hoida erinevatel masinakiirustel konstantsena. Tihendi konfiguratsioon ja sellega seotud masina vorming sõltuvad koti kujundusega määratud tihendi tüübist. Enamikus masina töövormides kaasneb tihendusprotsessiga lõikeprotsess ja mõlema toiminguga tehakse siis, kui söötmine on lõpule viidud.
Lõikamise ja kottide virnastamise ajal tehakse selliseid toiminguid nagu tihendamine tavaliselt masina söötmistsükli ajal. Sarnaselt tihendusprotsessiga määravad lõikamis- ja kottide toimingud ka masina optimaalse vormi. Lisaks nendele põhifunktsioonidele võivad lisatoimingute, näiteks tõmblukud, perforeeritud kotid, kotid, sammastevastased tihendite, tilad, kroonitöötlused jne, rakendamine sõltuda pakendikoti kujundamisest. Selliste täiendavate toimingute tegemise eest vastutavad põhimasina juurde lisatud lisaseadmed.