Automaatse kilekoti masina tööpõhimõte hõlmab peamiselt plastkile tarnimist, vormimist, sulgemist ja lõikamist, järgmine on üksikasjalik tööpõhimõte
Esiteks materjali tarnimine
Plastkile tarnimine: automaatne kilekotimasin läbi spetsiaalse etteandeseadme, näiteks rulli või etteandemehhanismi, plastkile rullimise masinasse. See protsess on tavaliselt varustatud pingekontrollisüsteemiga, mis tagab, et kile säilitab transpordi ajal stabiilse pinge ja asendi.
Teiseks vormimine ja positsioneerimine
Kile positsioneerimine: pärast seda, kui kile siseneb masinasse, asetatakse see täpselt eelseadistatud asendisse, kasutades mitmeid juhtseadmeid ja positsioneerimismehhanisme järgnevateks vormimis- ja sulgemistoiminguteks.
Vormimine: vastavalt koti eelseadistatud kujule ja suurusele töötleb masin kilet läbi vormi või vormimisseadme, et moodustada koti põhikuju.
Kolmas, tihendusoperatsioon
Kuumkinnitustehnoloogia: automaatne kilekotimasin kasutab kottide sulgemiseks peamiselt kuumsulgemise tehnoloogiat. Sulgemisasendis kuumutatakse kilet teatud temperatuurini ja seejärel liimitakse üksteisega surve all, et moodustada tugev tihend.
Tihendi kvaliteedikontroll: Tihendi tiheduse ja tugevuse tagamiseks on masin tavaliselt varustatud temperatuuri reguleerimise süsteemi ja rõhureguleerimisseadmega, mida saab reguleerida vastavalt erinevatele materjalidele ja koti suurusele.
4. Lõikamine ja kogumine
Lõikamine: pärast sulgemist kasutab masin lõikeseadet, et lõigata pidevad kotid üksikuteks valmis kottideks. Lõikamisprotsess on tavaliselt väga täpne, et iga kott oleks õige suuruse ja kujuga.
Kogumine: Lõigatud valmiskotid viiakse edasiseks töötlemiseks ja pakendamiseks kogumisüksusesse. Kogumisseadmel on tavaliselt loendus- ja virnastamisfunktsioon, mis suudab automaatselt lõpetada kottide loendamise ja virnastamise.
5. Juhtimissüsteem
Arvuti juhtimissüsteem: automaatne kilekoti masin on tavaliselt varustatud täiustatud arvutijuhtimissüsteemiga, mis võimaldab saavutada kogu tootmisprotsessi täpse juhtimise. Parameetrite programmeerimise ja seadistamisega saavad kasutajad hõlpsalt reguleerida koti suurust, kuju, tihendustemperatuuri ja muid parameetreid, et kohaneda erinevate tootmisvajadustega.
Automaatne töö: juhtimissüsteem võib realiseerida ka automaatse töö, näiteks automaatse söötmise, automaatse vormimise, automaatse sulgemise, automaatse lõikamise ja automaatse kogumise, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.
