Millist masinat paberi ringlussevõtuks kasutatakse?

Paberi ringlussevõtu protsess hõlmab mitut käitlemisetappi, millest igaüks kasutab erinevat spetsiaalset masinat. Siin on lähemalt:
Kogumise ja transpordi faas
Pakendamine: Pakkige kogutud paber jäätmekogumispunktides väikepakenditesse, et vähendada transporditava ja ladustatava paberi hulka. Saadaval on erinevat tüüpi pressid, sealhulgas käsitsipressid, pool-automaatpressid ja täisautomaatsed pressid, mille saab valida utiliseeritava vanapaberi koguse alusel. Näiteks mõned suured vanapaberi taaskasutusjaamad kasutavad täisautomaatseid presse. Nad suudavad kiiresti ja tõhusalt suures koguses vanapaberit korralikeks väikesteks pakikesteks kokku suruda.
Klassifitseerimise etapp
Käsitsi sorteerimislauad: see on põhiline sorteerimisvarustus. Töötajad alustavad vanapaberi sorteerimisega töölaudadel, lisandite, nagu plastik, metall ja köis, ning erineva kvaliteediga paberi, nagu ajalehed, raamatud ja papp, sorteerimisega.
Automaatsed sorteerimisseadmed: kasutades optilist andurit, kaaluandureid ja muid tehnoloogiaid, suudavad automaatsed sorteerimisseadmed automaatselt tuvastada ja sorteerida erineva kvaliteediga vanapaberit. Näiteks võivad mõned täiustatud klassifitseerimissüsteemid vanapaberi täpseks klassifitseerimiseks skannida vanapaberi omadusi, nagu värv, tekstuur, paksus jne, mis parandab oluliselt klassifitseerimise tõhusust ja täpsust.
Pulpingu etapp
Tselluloos: on paberi ringlussevõtu protsessi võtmeseade, mida kasutatakse sorteeritud vanapaberi lagundamiseks kiuliseks vormiks, segades veega paberimassi moodustamiseks. Tselluloosi valmistamise seadmeid on palju, nagu hüdraulilised tselluloosimasinad, kõrgsagedusdefibrillaatorid jne. Hüdraulilised paberimasinad tekitavad rootori kiirel-pöörlemisel võimsa keerise, nii et vanapaber hakkab vees kiiresti pulbuma. Teisest küljest kasutavad kõrgsageduslikud{5}fibraatorid kõrgsageduslikku vibratsiooni ja lõikejõudu, et tselluloosi veelgi defibrilleerida ja selle kvaliteeti parandada.
Sõelumise ja puhastamise etapp
Surveekraanid: kasutatakse jämedate lisandite ja mittetäieliku defibrillatsiooni eemaldamiseks paberimassist, mis on survestatud läbi sõelaplaadi, peened kiud ja kvalifitseeritud vesi läbivad sõela auke, säilitades samal ajal lisandid ja suuremad kiud, et tagada paberimassi puhtus ja ühtlus.
1. Purusti: Purusti kasutab tsentrifugaaljõudu, et eraldada paberimassist rasked lisandid, nagu liiv ja metalliosakesed. Pulp siseneb tolmulappi teatud kiirusega. Tsentrifugaaljõu mõjul paiskub vastu seinu ja ladestub suur hulk lisandeid, samal ajal kui pealt voolab puhas paberimass.
Puhastusseadmed: lisaks ülaltoodud seadmetele on olemas spetsiaalsed puhastusseadmed, näiteks flotatsiooniga värvimismasinad. Nad võivad viia paberimassi õhku, et eemaldada tselluloosist tint, nii et tindiosakesed kleepuvad õhumullidele, hõljuvad paberimassi pinnale, et eemaldada tselluloosist ja puhastada.
Paksendamise ja veetustamise etapp
Paksendaja: kasutatakse paberimassi kontsentratsiooni suurendamiseks ja järgnevate veetustamise protsesside koormuse vähendamiseks. Levinud paksendajad on gravitatsiooniga paksendajad ja vaakumpaksendajad. Gravitatsiooniga paksendajad põhinevad gravitatsioonil, et paksendada paberimassis looduslikult sadestunud vett. Vaakumpaksendajad vähendavad aga paberimassi pinnale avaldatavat survet vaakumimemise teel, kiirendades vee aurustumist ja eraldumist.
Dehüdratsiooniseadmed: need eemaldavad paberimassist niiskust ja võimaldavad paberil korralikult kuivada. Üldkasutatavatel veeärastusmasinatel on kruviveeärastusmasinad, vaakumveeärastusmasinad, press-veeärastusmasinad. Kruviga veetustamise masinad kasutavad kruvilabade pöörlemist, et paberimassi edasi lükata, samal ajal vett välja pigistades. Vaakumveeärastusmasinad kasutavad vaakum-vaakum-imemisvee paberimassi. Pressi veetustamise masinad tühjendavad paberimassist vett mehaanilise surve abil.
Paberi valmistamise etapp
Paberivalmistaja: põhiseade töödeldud paberimassi paberiks muutmiseks. Paberimasin koosneb mitmest osast, sealhulgas peakastist, traadiosast, pressimissektsioonist, kuivatusosast, kalandriosast ja mähisektsioonist. Tselluloos pihustatakse karbi ülaosast ühtlaselt traadi segmendile, moodustades traadiosale märja paberivõrgu. Seejärel, varda täiendavalt dehüdreerimiseks vajutades, suureneb märja pabervõrgu kuivus. Seejärel minge kuivatussektsiooni ja kuivatage kuuma õhu või auruga soovitud niiskusesisalduseni. Lõpuks läbi taandeosa taandeosa pinna pinna sileduse läike, seejärel läbi taandeosa taandeosa paberirullidesse.